Gefriergetrocknete Karottenmassenkörnchen

Das von Karotten verarbeitete dehydrierte Karottengranulat ist ein Haupthilfsmaterial verschiedener Fastfoods und ist auf dem Markt sehr gefragt und ist sowohl in den inländischen als auch in ausländischen Märkten gut verkauft. Die Dehydrationstechnologie ist einfach und ist eine gute Möglichkeit, um die Verarbeitung von Karotten zu realisieren. Die technischen Punkte sind wie folgt.
1. Rohstoffhandhabung. Wählen Sie frisch. Die Farbe ist orange rot. Individuelle, pralle Karotten mit glatte Haut werden als Rohstoffe verwendet, und die gabedneten, läsionierten, mechanisch beschädigten und kleinen Karotten werden entfernt. Einweichen und die ausgewählten Karotten in einem fließenden klaren Wasserpool reinigen. Entfernen Sie zuerst die Flecken, Wurzeln und versunkene Teile der Karotten, entfernen Sie dann die bittere äußere Haut und schneiden Sie schließlich die grünen Spitzen ab und graben Sie die gelben Kerne in den Stielen aus. .
2. Mechanische Pelletisierung. Spülen Sie die verarbeiteten Karotten wieder mit sauberem Wasser aus und senden Sie sie dann gleichmäßig zum Gemüseschneider. Die häufig verarbeiteten Spezifikationen betragen 10, 8 und 5 mm. Während des Pelletisierungsvorgangs sollten die Klingen scharf gehalten werden, und der Abstand zwischen den Klingen sollte häufig getestet und eingestellt werden, um Änderungen der Kornverbindung und der Partikelgröße zu verhindern.
3. Kochen und mit Zucker mischen. Der Zweck der Verbrennung besteht darin, die Rohstoffe hell, farblich, weich in der Textur, den besonderen Geruch und das Bräunen vorzubeugen. Karotten in kochendes Wasser legen und 4-5 Minuten kochen lassen, herausnehmen und abtropfen lassen und gleichmäßig Glukosepulver mischen, um die Farbe und Süße des fertigen Produkts zu erhöhen. Die Menge an zugesetztem Zucker beträgt 6% bis 8% des frischen Materials.
4. Dehydrat und trocken. Die Zuckervermischten gleichmäßig in einem Backblech verteilen und etwa 6-7 Stunden lang bei einer Temperatur von 65-75 ° C trocknen. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des trockenen Produkts weniger als 8%beträgt, bewegen Sie es in die Raumtemperatur in die Innenräume, legen Sie es sofort in eine Plastiktüte und binden Sie die Mündung des Beutels fest.
5. Sortieren und Verpackung. Nachdem die trockenen Produkte sortiert sind, werden Verunreinigungen und defekte Produkte entfernt und nach dem Standard bewertet. Die Verpackungskiste ist ein Exportkarton mit doppelten Plastiktüten im Inneren, und die Filmdicke beträgt weniger als 0,08 mm. Legen Sie sie nach dem Sortieren und Messen der fertigen Produkte in Plastiktüten in Kisten und versiegeln Sie die Mündung der Beutel. Jede Box hat ein Nettogewicht von 25 kg. Die Lagertemperatur sollte unter 14 ° C liegen.

Feuchtigkeit unter 5%

Rot

Erste Klasse

5 kg pro Box

Für sofortige Nudeln, selbstheizende Reis, Bäckerei, Medizin usw.