Getrocknete rote Karottenwürfel

1. Gefriergetrocknete Karotte ist, frisch zu wählen. Farbe ist orange rot. Karotten mit molligen Individuen und glatten Haut werden als Rohstoffe verwendet, um Split-Enden, Läsionen, mechanische Beschädigungen und Babykarotten zu entfernen. Ausgewählte Karotten sind getränkt und in einem laufenden Pool mit klarem Wasser gewaschen. Entfernen Sie zuerst die Flecken, Wurzeln und Attapulgit von der Karotte, entfernen Sie dann die bittere Rinde und schneiden Sie schließlich die grüne Oberseite ab und schöpfen Sie den Schaft aus. Gelber Kern.
2. Mechanisches Schneiden. Spülen Sie die verarbeiteten Rettichen mit Wasser ab, und schicken Sie sie dann gleichmäßig an den Gemüseschneider zum Sachen. Häufig verwendete Verarbeitungsspezifikationen sind 10, 8 und 5 mm. Während des Pelletiervorgangs sollten die Klingen scharf aufbewahrt werden, und der Klingenabstand sollte häufig getestet und eingestellt werden, um die Abweichung von Kassen- und Teilchengrößenzügen zu verhindern.
3. Zutreffer hinzufügen und kochen lassen. Der Zweck der Verbrühung besteht darin, die Rohstoffe hell in Farbe, weich in Gewebe zu machen, Geruch zu beseitigen und Bräunung zu verhindern. Blanchieren Sie die Radieschen in kochendem Wasser für 4-5 Minuten, entfernen und abtropfen lassen, und mischen Sie das Glukosepulver gleichmäßig, um die Farbe und die Süße des Endprodukts zu erhöhen. Zusatzzucker ist 6% bis 8% der frischen Zutaten.
4. Dehydratisierung und Trocknung. Spreizzucker mit Rettich gemischt, gewürfelt gleichmäßig auf einem Backblech und backen Sie etwa 6-7 Stunden bei 65-75 ° C. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des trockenen Produkts weniger als 8% beträgt, bewegen Sie es in den Raum, um sich auf Raumtemperatur abzukühlen, legen Sie ihn sofort in eine Plastiktüte und befestigen Sie den Beutel fest. In organischen gefriergetrockneten Karotten hergestellt.
5. Gefrieren Sie getrocknete Karotten Massensortierung und Verpackung. Die trockenen Produkte werden nach dem Entfernen von Verunreinigungen und defekten Produkten entsprechend dem Standard klassifiziert und abgestuft. Die Verpackungsbox ist ein Exportkarton mit einem eingebauten Doppelschicht-Kunststoffsack, und die Filmdicke beträgt weniger als 0,08 mm. Nach dem Sortieren und Messen werden die fertigen Produkte in Plastiktüten in die Box gesteckt, und die Beutelmünder sind abgedichtet. Das Nettogewicht jeder Box beträgt 25 kg. Die Lagertemperatur sollte unter 14 ° C liegen.
Feuchtigkeit unter 8%

Farbe Rot

Erste Klasse

20kg pro Karton.

Wird verwendet, um in Instanznudeln, selbstheißes Reis, Bäckerei, Medizin usw. hinzuzufügen.